Malzeme seçerken en dayanıklı ve uzun ömürlü seçeneğin paslanmaz çelik olduğunu muhtemelen duymuşsunuzdur. Ancak daha somut olarak paslanmaz çelik, paslanmaya ve korozyona karşı dayanıklı bir demir alaşımıdır. En az %11 krom içerir ve istenen diğer özellikleri elde etmek için karbon, diğer ametaller ve metaller gibi elementler içerebilir. Paslanmaz çeliğin korozyona karşı direnci, malzemeyi koruyabilen ve oksijen varlığında kendi kendini iyileştirebilen pasif bir film oluşturan kromdan kaynaklanır. Dış mekan elemanlarına maruz kalan çoğu metalde (paslanmaz çelik, alüminyum, nikel ve manganez) olduğu gibi, zamanla paslanma ve korozyon endişesi de vardır. Paslanmaz çelik korozyon direnci nedeniyle üstün bir metal olmasına rağmen bakım gerektirmez. Paslanmazdır, leke tutmaz, yani pas ve korozyonu önlemek için düzgün ve düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Pas, bu tabakanın temizleyicilere, klorüre, yüksek neme, yüksek tuzlu ortamlara ve/veya mekanik aşınmalara maruz kalmaktan dolayı hasar görmesi durumunda oluşabilir.
Paslanmaz çeliğin paslanması nasıl önlenir?
Paslanmaz çeliğin neden paslandığını anlıyoruz ancak paslanmaz çeliğin paslanmasını nasıl önleyebiliriz? Örnek olarak paslanmaz çelik kablo kanalımıza bir göz atalım. Paslanmaz çelik kablo kanalı için aşağıdaki koşulları dikkate almanız gerekir.
1. Paslanmaz çelik kablo kanalları, depolama ve taşıma sırasında diğer metallerden izole edilmeli ve temiz tutulmalıdır; bu, toz, leke vb. kirliliğin önlenmesine yardımcı olur. Olası çarpışma ve çizilmeleri önlemek için sürüklenmesi yasaktır.
2. Paslanmaya neden olabilecek dış etkiyi azaltmak için paslanmaz çelik yüzeyinin düzenli olarak temizlenmesi ve yüzeydeki eklentilerin (metal parçacıklar vb.) giderilmesi gerekir.
3. Farklı ortamlara göre farklı paslanmaz çelik türleri seçmeyi unutmayın; deniz kenarı projeleri ve gemi projeleri için deniz suyu korozyonuna dayanabilen 316L paslanmaz çelik ideal bir seçenek olacaktır.
4. Mümkün olduğunca saygın üreticileri seçmeye çalışın. Piyasadaki bazı paslanmaz çeliklerin kimyasal bileşimi, ilgili ulusal standartları ve malzeme gereksinimlerini karşılayamaz, bu da kolayca paslanmaya neden olur.
5. Normalde paslanmaz çeliğe dokunulmamalı veya farklı metallerle kaynak yapılmamalıdır. Metaller son derece farklı özelliklere sahip olabileceğinden, birbirine benzemeyen yanlış metallerin bir araya getirilmesi korozyona veya zayıf bağlantılara neden olabilir. Temas ortamı ile kombinasyon halinde farklı çelikler için kaynak prosedürlerine göre uygun malzeme (A102 kaynak teli gibi) ve uygun kaynak yöntemlerinin seçilmesi gerekir. Metallerin kaynaklanması hassas bir işlemdir. Dikkatli bir şekilde kaynak yapmazsanız, boruların tahrip olması veya büyük korozyon sorunlarıyla karşılaşabilirsiniz. Metalleri kaynaklarken dikkate alınması gereken bazı faktörler.
① Kaynak gereksinimleri teknik gereksinimlere uygun olarak uygulanır.
② Farklı kaynak türleri, ilgili paslanmaz çelik kaynakçı sertifikasına sahip kaynakçılar tarafından yapılmalıdır.
③ Paslanmaz çelik ürünlerin yüzeyini korumak için herhangi bir yerde ark oluşması kesinlikle yasaktır ve ayrıca ürüne demir nesnelerle vurmak da kesinlikle yasaktır.
④ Paslanmaz çelikle kaynak yapılan geçici bileşenler, temas ortamıyla birlikte farklı çeliklere yönelik kaynak prosedürlerine göre seçilmelidir.
⑤ Paslanmaz çelik ürünleri kaynaklarken doğru gazı seçmelisiniz. Paslanmaz çelik atmosferik gazlara karşı hassastır, kaynak sırasında borunun içi inert gazla arındırılmalı, kaynağa yakın bölge sürekli olarak argon gazıyla korunmalıdır. Bu küçük bir detay değil; doğru koruyucu gazı seçmeli ve uygun akış hızlarını ayarlamalısınız. Normalde TIG kaynağı için kullanılan gaz saf argondur (Ar).
7. İş istasyonunuzdaki toz, kir, yağ, gres veya suyu temizlemek için metal fırçanızı kullanın. Fırçalama için demir aletlerin kullanılması kesinlikle yasaktır.
8. Kaynak sonrası işlem: Kaynak sonrası, kaynak dikişi ve dikişe yakın alanda kaynak temizleme makinesi ile temizlik gibi dekapaj ve pasivasyon işlemleri yapılmalıdır.
Özetlemek gerekirse paslanmaz çeliğin kaynaklanması diğer kaynaklara göre biraz daha karmaşık olsa da yapılabilir. Paslanmaz çeliği yumuşak çeliğe bile kaynak yapabilirsiniz. Doğru ekipmanı kullanmak, sıcaklığınızı yönetmek ve doğru dolgu malzemesini almak güçlü, dayanıklı bir kaynak üretebilir.